鋼鐵企業(yè)在抉擇脫硝系統(tǒng)之際，需考量如下若干因素：
1. **技術(shù)演進趨向**：參照煙氣脫硫技術(shù)的發(fā)展態(tài)勢，鋼材燒結(jié)煙氣脫硫技術(shù)將日臻成熟，脫硫裝置的運行將愈發(fā)穩(wěn)定，煙氣脫硫成效亦將獲進一步擢升。
2. **多組分污染物處置**：鋼鐵行業(yè)除斟酌煙氣脫硫事宜外，尚需顧及除灰、二惡英去除、金屬鎘脫除、氯化氫與氟化氫凈化以及有機化合物等多種空氣污染物的處理。當前全球燒結(jié)煙氣脫硫技術(shù)的發(fā)展趨向表明，以半干法作為主導技術(shù)，能夠同步去除多種污染物。
3. **副產(chǎn)品綜合利用效能**：鑒于鋼鐵行業(yè)面臨的成本壓力，實現(xiàn)煙氣脫硫副產(chǎn)品的高效綜合利用頗具重要意義。在遴選主要煙氣脫硫加工工藝之時，除遵循節(jié)能減排標準外，還應(yīng)考量副產(chǎn)品的利用問題，構(gòu)建循環(huán)經(jīng)濟模式，以削減成本并降低環(huán)境風險。
4. **技術(shù)可靠性與成本因素**：著重聚焦脫硫技術(shù)的運行可靠性與可信度，擇取可靠的脫硫技術(shù)作為煅燒工藝流程的子系統(tǒng)。同時，亦需考量項目投資與運營成本，盡可能選用投資規(guī)模小、成本低廉的技術(shù)。
依據(jù)煙氣脫硫加工工藝的特性，脫硫技術(shù)可劃分為濕法、半干法與干法三大類別。濕法涵蓋石灰 - 石膏法、氨 - 硫酸銨法、鎂法等；半干法包含密相塔法、循環(huán)流化床法、MEROS法等；干法包含活性炭吸附法等。鋼鐵企業(yè)可依循自身實際情形來選定契合的脫硝系統(tǒng)。
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