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隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，排放的也不斷增長。由煤炭燃燒所釋放的占總排放量的85%，占總排放量的60%，二者所引起的酸雨量占總酸雨量的82%。據(jù)有關研究指出，我國每年排放造成的經(jīng)濟失約億萬元，每年我國和酸雨污染造成的經(jīng)濟損失約5000億元。 

當今國內(nèi)外廣泛使用的脫硫脫硝工程一體化技術主要是濕式煙氣脫硫和選擇性催化還原或選擇性非催化還原技術脫硝組合。濕式煙氣脫硫常用的是采用石灰或石灰石的鈣法，脫硫效率大于90%，其缺點是工程龐大，初投資和運行費用高，且容易形成二次污染。

選擇性催化還原脫硝反應溫度為250～450℃時，脫硝率可達70%～90%。該技術成熟可靠，在全球范圍尤其是發(fā)達國家應用廣泛，但該工藝設備投資大，需預熱處理煙氣，催化劑昂貴且使用壽命短，同時存在氨泄漏、設備易腐蝕等問題。選擇性非催化還原溫度區(qū)域為870～1200℃，脫硝率小于50%。缺點是工藝設備投資大，需預熱處理煙氣，設備易腐蝕等問題?！?/span>

 幾十年來，脫硫脫硝及脫硫工藝不斷的進步和發(fā)展，新的工藝技術不斷的用于工業(yè)生產(chǎn)，現(xiàn)將概況分述于下。原料氣脫除硫化物的技術分為干法脫硫和濕法脫硫兩種。濕法脫硫又分為"濕式氧化法"和"胺法"。

濕式氧化法是溶液吸收H2S后，將H2S直接轉(zhuǎn)化為單質(zhì)硫，分離后溶液循環(huán)使用。胺法是將吸收的H2S經(jīng)再生系統(tǒng)釋放出來送到克勞斯裝置，再轉(zhuǎn)化為單質(zhì)硫，溶液循環(huán)使用。

濕法脫硫多用于含成氨原料氣、焦爐氣、天然氣中，大量硫化物的脫除。干法脫硫則多用精脫硫。干法對無機硫和有機硫都有較高的凈化度。此外，低溫甲醇洗"NHD"，也是同時脫硫又脫碳的先進工藝。